Industriel gaskryogen lagertank
Arbejdskapacitet: 5 m³ – 200 m³
Arbejdstryk: 0,5 MPa – 2,5 MPa
Installationstype: Lodret eller vandret
Anvendelsesindustrier
Metalforarbejdning og metallurgi, kemiske og avancerede materialer, medicin og biovidenskab, elektronik- og halvlederfremstilling, fødevare- og drikkevareindustrien, rumfart, energisektoren, forskningsinstitutter og mere.
Produktbeskrivelse
Kryogene væskelagertanke er vakuumkappede, pulver-isolerede trykbeholdere, der er specielt designet til opbevaring og tilførsel af flydende kryogeniske gasser, såsom:
Flydende nitrogen (LIN)
Flydende ilt (LOX)
Flydende argon (LAR)
Flydende kuldioxid (LCO₂)
Typiske kapaciteter spænder fra 3,5 m³ til 200 m³. Disse kryogene tanke er meget brugt i industriel produktion, medicinske faciliteter, gasforsyningssystemer og videnskabelige forskningsapplikationer.
Den kryogene lagertank har et dobbelt-vakuumisoleret design, der fås i både vertikale og horisontale konfigurationer.
Den indre beholder er fremstillet af austenitisk rustfrit stål af høj-kvalitet for at sikre fremragende ydeevne ved lav-temperatur.
Den ydre beholder er konstrueret af kulstofstål (Q235-B eller Q345R), valgt i henhold til regionale standarder og lovmæssige krav.
Det ringformede mellemrum mellem de indre og ydre kar er fyldt med høj-perlitisoleringsmateriale og evakueret til højvakuum, hvilket giver overlegen termisk isolering og minimal varmelækage.
Produktfordele
Materiale fordele
Stålplader hentet fra førende indenlandske stålproducenter sikrer stabil og pålidelig råvarekvalitet.
Optimeret pladelayoutdesign reducerer langsgående og periferiske svejsesømme og minimerer hovedsplejsningssvejsninger.
Forbedret materialeudnyttelsesgrad med reduceret skrot, hvilket sikrer både omkostningseffektivitet og strukturel integritet.
Avanceret nedsænket buesvejsning (SAW) tråd og flux giver stabil svejsekvalitet og fremragende svejseudseende.
Importeret industribelægningssystem tilbyder overlegen korrosionsbestandighed, vejrbestandighed og attraktiv overfladefinish.
Fremstillings- og procesfordele
Laserskæringsteknologi
Højpræcisionsskæring med minimal toleranceafvigelse
Sikrer overlegen pasform-og svejsekvalitet
Plasmasvejsning til rustfrit stål (mindre end eller lig med 10 mm tykkelse)
Enkelt-sidesvejsning med dobbelt-sideformation
Reduceret forbrug af svejsemateriale sammenlignet med dykket lysbuesvejsning
Eliminerer kulbueudskæring og forhindrer karburering
Lavere varmetilførsel forbedrer den strukturelle integritet
Beståelsesraten for radiografisk inspektion overstiger 99 %
Automatisk neddykket buesvejsning
Meget stabil svejseproces
Fremragende svejsegennemtrængning og styrke
Glat og æstetisk tiltalende svejseudseende
Professionel samlebåndsproduktionsfordele
Produktionsprocessen følger et standardiseret, professionelt produktions-workflow, herunder:
Pladeskæring
Hoveddannende
Skallen ruller
Længde- og omkredssvejsning
Monteringssvejsning
Bearbejdning
Hydrostatisk trykprøvning
Sandblæsning
Overfladebelægning og maling
Hvert trin udføres af specialiserede teknikere, med yderligere opgaveopdeling inden for hver proces for at sikre:
Højere produktionseffektivitet
Konsekvent produktkvalitet
Streng overholdelse af internationale standarder for fremstilling af trykbeholdere
Populære tags: kryogen lagertank, Kina kryogen lagertank producenter, leverandører, fabrik
